1. Аналіз ключових моментів конструкції сталевих колон для висотних металоконструкцій
Сталеві колони – це вертикальні компоненти, які визначають висоту поверху та загальну висоту будівлі, а їх виробництво та обробка повинні відповідати відповідним специфікаціям і стандартам. При цьому необхідно враховувати деформацію усадки зварного шва і деформацію стиснення, викликану вертикальними навантаженнями під час процесів точіння і різання. Тому довжина повороту та різання сталевої колони не дорівнює проектній довжині, навіть якщо вона становить лише кілька міліметрів, це не можна ігнорувати. Крім того, коли поперечні перерізи верхньої та нижньої сталевих колон повністю рівні, не допускається їх міняти місцями. Вимагайте, щоб кожна сталева колона була пронумерована окремо та встановлена правильно. Зварювання ребер жорсткості в сталевих колонах прямокутного або квадратного перерізу повинно проводитися насадковим електрошлаковим зварюванням відповідно до чинних технічних умов, а також не допускається застосування таких методів, як свердління коробчатих плит або зварювання щілинними пробками.
2. Аналіз ключових конструкцій балок рами сталевих конструкцій
Для забезпечення гарної пластичності, надійності з'єднання і точності висоти підлоги в місці з'єднання балки каркаса і сталевої колони при заводському виготовленні на місці балки каркаса встановлюються консольні балки (короткі коров'ячі ноги). З’єднання між верхнім і нижнім фланцями консольної балки та сталевою колоною виконується зварюванням оплавленням, а перетинчаста плита – кутовим зварюванням. Балка рами з’єднана з консольною балкою сталевої колони (коротка нога), а верхній і нижній фланці з’єднані зварними швами з повним проплавленням на облицювальній плиті (також служить дугою). Полотно з'єднується високоміцними болтами. Через те, що допустиме відхилення залізобетонної конструкції значно перевищує вимоги до точності сталевих конструкцій, при з’єднанні каркасних балок із залізобетонними зсувними стінами або залізобетонними циліндричними стінками з’єднувальна пластина перетинки може мати еліптичний отвір, який повинен відповідати вимоги до відстані між краями отвору. Довжина різання каркасної балки не дорівнює проектній довжині, і слід враховувати деформацію усадки під час зварювання. Деформацію усадки під час зварювання можна розрахувати за емпіричними формулами, а потім перевірити на основі фактичної обробки, щоб визначити точну довжину точіння та різання. З'єднання верхньої і нижньої полок каркасної балки може здійснюватися за допомогою високоміцних болтів або зварних з'єднань. В даний час більшість з них з'єднані проварним зварюванням з облицювальною плитою. Під час будівництва спочатку приваріть нижній фланець, а потім верхній. Один кінець точково зварений для позиціонування, а інший кінець приварений. Полотно з'єднується високоміцними болтами. Необхідно до кінця розібратися, чи використовуються в конструкції високоміцні болти фрикційного або натискного типу. Розумно підбирайте коефіцієнт тертя високоміцних болтів фрикційного типу. Точність розташування отворів має вирішальне значення при використанні для з’єднання високоміцних груп болтів. В даний час для виготовлення отворів зазвичай використовуються шаблонне свердління та багатоосьове свердління з ЧПУ. Перший має нижчу точність, тоді як другий має вищу точність, і другому слід надавати пріоритет. Під час виготовлення отворів у шаблоні слід забезпечити точність шаблону, щоб відповідати вимогам до точності монтажних отворів для високоміцних болтів і отворів для встановлення на місці. Якщо є місцеве відхилення в положенні отвору, для свердління отвору дозволяється використовувати лише розгортку. Категорично забороняється використовувати газове різання для розширення отворів. Якщо газове різання використовується для розширення свердловини, це слід розглядати як велику якісну аварію.